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傳統中華燈替換革命倡導者 工藝技術革新（二）?
專欄：公司新聞
發布日期：2022-07-05
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1Part.1自動化壓鑄根據金晟“截光型大偏光一體化LED球形燈”技術方案及金晟華燈球鋁制零部件的產品特點，金晟照明對壓鑄鋁生產工藝進行了自動化改良。
三十年只做一件事 匠心打造中華燈
傳統中華燈替換革命倡導者
工藝技術革新（二）
鋁件加工工藝
金晟華燈球部件構成中，鑄鋁件體量占比較大，同時也是決定整體生產效率的關鍵工序，提高鋁件加工工藝水平，提升該工藝生產效率，對于金晟華燈而言，意義重大。
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Part.1
自動化壓鑄
根據金晟“截光型大偏光一體化LED球形燈”技術方案及金晟華燈球鋁制零部件的產品特點，金晟照明對壓鑄鋁生產工藝進行了自動化改良。
讓進料、壓鑄、取料、脫模劑噴涂及模具降溫等生產動作自動化完成，準確高效地將鑄鋁胚件規范加工并傳送至下一工序。
/自動化壓鑄/
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Part.2
激光切水口
水口料的去除，是鋁制胚件成品率的影響因素之一。
傳統手工敲擊去除的生產方式，會導致胚件不同程度的變形和損壞，影響燈球防水性能，不合格胚件只能報廢回爐。
針對水口料，金晟照明專門研發了鋁件激光切水口設備，采用激光切割的加工方案，自動化切除鋁制胚件水口。大幅提高部件成品率，確保部件規范一致，保障燈球產品的防水性能，提升產品防護等級標準。
/激光切水口/
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Part.3
加工中心
胚件經壓鑄、激光切水口工序后，進入鋁件加工中心，該步驟把數字車床、CNC加工、自動攻鉆等工序集中一處。
讓鋁件一站式完成部件尺寸規范、CNC加工以及鉆孔、攻螺牙等加工動作，經加工中心集中處理后，鑄鋁部件的加工就算是告一段落，部件經智能倉庫錄入管理系統后，進入表面處理工序。
/加工中心/
中華燈經過60多年的歷史沉淀，已經到了必須改變的關鍵時刻，延續經典還是泯于時光？
這并不難選擇，但選擇的背后，需要強大的技術支撐，需要堅定的信念續航，需要行業的集體覺醒。而生產工藝的革新，是支撐中華燈替換革命的基礎之一，是中華燈延續經典的深層動力。
金晟照明，仍將在中華燈細分領域傾注全部匠心，在生產工藝的自動化和智能化上投入研發力量，堅定地推進中華燈細分領域的進步和發展！
共鑄華燈品牌 同擔行業使命
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