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產品的可追溯性對于品質管控、售后服務都是非常重要的，在金晟華燈球的底托醒目位置，采用激光打標機進行產品銘牌雕刻，產品型號、規格、生產日期、技術標準、出廠批次等信息全部在銘牌中體現，實現單品可追溯，品質可管控。

通過專用除靜電除塵設備，燈罩內外表面的靜電以及吸附的灰塵，被等離子風消除清理，讓燈罩在生產、運輸、施工、運行過程中極少吸附灰塵，尤其是戶外應用環境中，不會在靜電作用下吸附空氣中的灰塵。

配合金晟華燈球的高效散熱，避免燈罩的強熱脹冷縮作用，表面不產生頑固灰塵污漬，自潔性強，整體觀感歷久彌新。

按照訂單信息，各零部件經裝配、老化、品檢等環節后，進入組裝生產線，兩百四十余件零部件，最終整合成金晟華燈球產品。

戶外照明產品的防護等級，是品質的關鍵參數，直接影響LED燈具的使用壽命。在燈具防護等級的檢測上，金晟照明因燈球產品光學腔較大的特殊性，跨界研發了氣密側漏設備。

對完成組裝工序的燈球，施加30 KPa的氣壓，根據氣缸內壓力保持情況，判斷燈球防護性能，經過本工序的100%全檢，可確保出產產品100%合格率，實現產品出廠免檢。

以往打包封箱依靠人力，效率低下且占用大量空間，金晟自動打包線則系統的解決了打包工序的人力和空間占用問題。自動開箱、旋轉式封箱，讓打包效率大幅度提升同時，解放人力，釋放空間。

自動封箱后，產品經傳送線流轉至自動碼垛工序，由機械手高效整齊碼放，每卡單獨編碼，數字化管理，做好入庫準備。

碼放整齊、編碼完畢后，成品通過升降機進入智能倉庫，按訂單、品類、生產時間進行分類智能存儲，先進先出，后臺系統數據化管理，打通公司進、銷、存，物料科學管控，大幅提升了公司全體系的管理水平。

智能制造對金晟照明而言，始終是不斷前行的方向和目標。擔負中華燈的革新使命，讓金晟照明倍感責任重大，也深知先進產品技術與先進生產工藝缺一不可，精研產品技術同時，量身研發定制專用生產設備。

用規范化自動化工藝支撐技術進步，讓產品做到節能高效、讓生產工藝做到低碳減排、讓華燈產品成為符合“雙碳”政策導向的優秀市政照明產品，讓中華燈乃至整個照明行業，為“碳達峰、碳中和”貢獻應有的力量。

共鑄華燈品牌 同擔行業使命

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【特別提示】上述圖片所示燈球及整燈形狀、造型，珠海金晟照明科技有限公司已作為立體商標使用。